面對水資源和環(huán)保瓶頸制約、部分技術(shù)不成熟、政策與標準不健全等挑戰(zhàn)，煤化工該何去何從？

  “推進煤炭精深加工、循環(huán)利用，不斷延長產(chǎn)業(yè)鏈條，培育壯大新型煤化工產(chǎn)業(yè)，追求高端化、高附加值化是煤化工發(fā)展的一條重要思路。” 在2016（淮北）煤基新材料及化學品發(fā)展論壇上，諸多煤化工行業(yè)內(nèi)人士達成了上述共識。

  成就與挑戰(zhàn)并存

  據(jù)了解，“十二五”期間，我國現(xiàn)代煤化工技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化均走在了世界前列，煤制烯烴、煤制油、煤制天然氣、煤制乙二醇等示范工程取得重大成效，產(chǎn)業(yè)初具規(guī)模，基地化格局基本形成。

  數(shù)據(jù)顯示，截至2015年底，我國煤制油產(chǎn)能達到278萬噸，產(chǎn)量132萬噸；煤（甲醇）制烯烴產(chǎn)能達到792萬噸，產(chǎn)量648萬噸；煤制乙二醇產(chǎn)能達到212萬噸，產(chǎn)量102萬噸；煤制天然氣產(chǎn)能達到31億立方米，產(chǎn)量16億立方米。截至“十二五”末，我國已建成20套煤（甲醇）制烯烴、4套煤制油、3套煤制天然氣和12套煤制乙二醇示范及產(chǎn)業(yè)化推廣項目。

  然而，煤化工的發(fā)展仍存諸多問題。中國工程院院士、清華大學化學工程系教授、博士生導(dǎo)師金涌指出，目前我國的煤化工行業(yè)整體來看，在建和擬建項目仍巨大，已有產(chǎn)能釋放大約只有50%。而不少煤化工企業(yè)則深陷虧損。

  中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會副會長周竹葉則認為，當前水資源和環(huán)保瓶頸制約、部分技術(shù)不成熟、政策與標準不健全等因素已經(jīng)成為我國現(xiàn)代煤化工行業(yè)發(fā)展面臨的重要挑戰(zhàn)，要實現(xiàn)煤化工的突破，就必須打破這四大桎梏。

  針對煤化工所處的困境，金涌指出，目前我國煤化工要做的一是要通過貼息貸款、債轉(zhuǎn)股等支持方式使企業(yè)不至于走入低谷，二是通過兼并重組、強強聯(lián)合、相互參股等使存量資產(chǎn)優(yōu)化配置。

  產(chǎn)業(yè)鏈待再延伸

  業(yè)內(nèi)人士認為，煤炭作為我國主要的一次能源還將長期保持，但會不斷萎縮。同時，煤炭分質(zhì)利用是合理的重要方向。煤炭轉(zhuǎn)化要考慮其能源轉(zhuǎn)化效率。煤化工可與石油化工、天然氣化工互動。把煤化工從燃料變?yōu)椴牧鲜褂茫怯邢Ｍ漠a(chǎn)業(yè)，特別是向高端產(chǎn)品延伸。

  記者了解到，受能源利用率、二氧化碳排放、投資等因素的影響，目前條件下，煤制油的發(fā)展確實存在一定的風險。數(shù)據(jù)顯示，采用直接法的煤制油能源利用率為50%，間接法的利用率為40%；煤制油的二氧化碳排放大，在我國碳交易市場體系即將全面建成的背景下，煤制油行業(yè)碳稅的壓力凸顯；而1.2-1.6萬元/噸產(chǎn)能的投資和5-6噸/噸產(chǎn)品水耗則使得煤制油成本顯得過高。

  但是，在其他領(lǐng)域，煤化工的高端化、高附加值化已逐漸成為業(yè)內(nèi)期待的焦點。

  以煤制芳烴為例，目前我國的技術(shù)已經(jīng)可以達到甲醇消耗降低至3.07噸甲醇/噸芳烴，干氣中C2返回制甲醇時單消耗可降至2.38噸甲醇/噸芳烴。與此同時，對二甲苯存在巨大缺口。數(shù)據(jù)顯示，2013年，我國對二甲苯的產(chǎn)能為1102萬噸，產(chǎn)量僅為830萬噸。但是進口量則是905萬噸。預(yù)計2020年，我國對對二甲苯的需求將達到2760萬噸，但是產(chǎn)能僅為1560萬噸，缺口達1200萬噸；2025年需求將達到3320萬噸，產(chǎn)能僅為1820萬噸，缺口達1500萬噸。

  業(yè)內(nèi)人士透露，正在運行和建設(shè)的甲醇制烯烴項目將在未來3-5年內(nèi)向市場釋放1500萬噸的烯烴產(chǎn)能。

  “延伸產(chǎn)業(yè)鏈，深加工，實現(xiàn)高值化，生產(chǎn)差異化產(chǎn)品已經(jīng)成為煤制芳烴的必由之路。”金涌說。

  助資源城市轉(zhuǎn)型

  對于未來現(xiàn)代煤化工行業(yè)的發(fā)展，周竹葉建議，應(yīng)突破一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵核心技術(shù)，建設(shè)一批可復(fù)制可推廣的升級示范工程項目，形成一批具有國際競爭力的大型企業(yè)和企業(yè)集團，打造一批布局合理、生態(tài)友好的大型產(chǎn)業(yè)基地。

  目前，我國已經(jīng)基本形成了內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤化工基地、寧夏寧東能源化工基地、陜西榆橫煤化工基地以及新疆準東、伊犁等煤化工基地。

  而作為國家第二批資源枯竭轉(zhuǎn)型試點市，安徽省淮北市已經(jīng)初步實現(xiàn)由資源枯竭型城市向資源再生型城市轉(zhuǎn)變，這其中，煤化工的貢獻不可忽視。

  近年來，淮北市重點發(fā)展煤化工（新型煤化工合成材料）基地建設(shè)，著力打造新型煤化工產(chǎn)業(yè)，積極推進精細化工項目，為淮北的轉(zhuǎn)型發(fā)展添上了濃厚的一筆。

  據(jù)淮北市委書記、市人大常委會主任黃曉武介紹，截至2015年底，安徽（淮北）新型煤化工合成材料基地已建成包括年洗選1600萬噸的臨渙選煤廠，年產(chǎn)440萬噸焦炭聯(lián)產(chǎn)45萬噸甲醇的臨渙焦化，裝機容量4×30萬千瓦機組的中利發(fā)電，日供水能力23萬噸的臨渙水務(wù)，8萬噸粗苯精制項目，20萬噸/年混合芳烴加氫項目，年產(chǎn)220萬噸的水泥廠，以及年產(chǎn)20.4億塊標磚的建材項目等。

  安徽（淮北）新型煤化工合成材料基地煤化工方面不斷延伸產(chǎn)業(yè)鏈。以煤制烯烴為例，通過煤焦化、煤氣化最終生產(chǎn)出EVA樹脂等先進合成材料、異丙醚等精細專用化學品、高性能碳纖維等碳素材料。同時，還研發(fā)出了新型煤化工合成材料、量子碳素、碳纖維、石墨烯等新技術(shù)、新產(chǎn)品。

  然而，盡管煤化工發(fā)展對地方發(fā)展起到了不可忽視的作用，仍有業(yè)內(nèi)人士對此持謹慎態(tài)度。一位不愿具名的行業(yè)專家表示，中國石化聯(lián)合會對現(xiàn)代煤化工的定義為升級示范階段，而非產(chǎn)業(yè)化階段，煤化工仍有許多技術(shù)尚未突破，所以，新建煤化工項目還是應(yīng)該慎行。