2015年1月份煤化工項目進(jìn)展匯總
煤化工
煤炭
浙江180萬噸DMTO項目中交
1月18日,中石化洛陽工程有限公司(LPEC)嘉興DMTO項目召開中交大會。LPEC承建的180萬噸/年DMTO裝置,包括結(jié)構(gòu)、管道、防腐保溫、儀表電器等施工內(nèi)容已于2014年12月底全部試車試壓完成,已具備了高標(biāo)準(zhǔn)中交條件,比預(yù)定的施工計劃提前了30天。
項目于2010年8月27日正式落戶浙江嘉興港區(qū),2012年10月18日在嘉興港區(qū)舉行開工慶典儀式。2013年3月8日,浙江興興新能源科技有限公司與中石化洛陽工程簽訂30萬噸/年聚乙烯和39萬噸/年丙稀工程DMTO裝置總承包合同。
福建泉港50萬噸/年甲醇制烯烴項目已完成規(guī)劃
1月16日消息,泉港50萬噸/年甲醇制烯烴項目已完成規(guī)劃。該項目位于泉港石化園區(qū)南山片區(qū),規(guī)劃用地350畝。以甲醇用原料,推薦UOP/Hydro、ExxonMobil的技術(shù)和魯奇(Lurgi )的MTP技術(shù),均采用流化床反應(yīng)器,甲醇在反應(yīng)器中反應(yīng),生成的產(chǎn)物經(jīng)分離和提純后得到乙烯、丙烯和輕質(zhì)燃料等,生產(chǎn)50萬噸/年甲醇制烯烴。投產(chǎn)后預(yù)計產(chǎn)值60.8億元,稅收3億元。
延長石油DMTO裝置平穩(wěn)運行210天
1月16日,延長石油榆能化60萬噸DMTO安全平穩(wěn)運行210天,刷新了同類裝置長周期運行的新紀(jì)錄。
截至2015年1月14日,DMTO裝置累計加工甲醇91.48萬噸;累計產(chǎn)出乙烯15.14萬噸;丙烯14.12萬噸。DMTO裝置的安全平穩(wěn)期運行,有效保證了榆能化甲醇,以及聚烯烴高密、低密、PP1、PP2裝置穩(wěn)定長周期的運行。
大唐克旗煤制氣項目Ⅱ系列建設(shè)完成95%
1月15日消息,大唐克旗煤制氣項目Ⅱ系列13.3億方/年工程目前建設(shè)已完成95%。
空分裝置:C單元機(jī)組調(diào)試完成,D單元裸冷完成。氣化裝置:設(shè)備安裝完成98%,工藝管道安裝完成總量的99%,管道試壓工作完成50%。酚回收設(shè)備安裝完成;工藝管道C單元完成總量的97%,D單元完成總量的96%,酚回收伴熱管累計完成55%。凈化裝置:凈化裝置主要塔器、大型設(shè)備安裝完成;工藝管道預(yù)制安裝完成98%,目前正在進(jìn)行管道試壓。甲烷化裝置:設(shè)備安裝完成,工藝管道預(yù)制安裝完成93%。廢水處理脫水間墻體砌筑完成,提升泵房主體完成,風(fēng)機(jī)房砌筑完成首層。AO池地埋工藝管道累計完成2000米,完成總量的82%,深度處理管道完成總量20%,污水欄桿完成總量的80%。
神華寧煤聚丙烯產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高
1月15日消息,截至2014年12月31日,神華寧煤煤化工分公司烯烴公司全年生產(chǎn)聚丙烯52.06萬噸,創(chuàng)生產(chǎn)4年來最高紀(jì)錄。
同時,該公司2014年8月打通全流程的甲醇制烯烴裝置實現(xiàn)了122天生產(chǎn)聚丙烯12.06萬噸的好成績。
寶氮甲醇制芳烴項目進(jìn)入安裝階段
1月15日消息,2014年12月14日,由陜西化建承建的寶氮集團(tuán)10萬噸/年甲醇制芳烴工程主裝置區(qū)402鋼結(jié)構(gòu)框架第一片安裝成功,標(biāo)志著該項目建設(shè)重點已全面進(jìn)入安裝階段。
該項目位于陜西寶雞市長青工業(yè)園,總投資3.48億元,建設(shè)10萬噸/年甲醇制芳烴項目。
兗礦榆林煤間接液化示范項目儀表橋架施工完成
1月14日消息,由中化十三建西北分公司承建的兗礦榆林100萬噸/年煤間接液化示范項目全廠儀表橋架施工完成。
該項目由兗礦集團(tuán)、兗州煤業(yè)股份公司、延長集團(tuán)按照50%、25%、25%的比例共同出資組建的陜西未來能源化工有限公司建設(shè)運營。項目總投資160億元,采用兗礦集團(tuán)自主研發(fā)的低溫費托合成油技術(shù)、油品加工技術(shù)和多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)等,年產(chǎn)柴油78.98萬噸、石腦油25.53萬噸、液化石油氣10.02萬噸。
伊泰在建煤制油項目進(jìn)展情況
1月14日消息,伊泰集團(tuán)新疆伊犁100萬噸/年煤制油項目1臺多噴嘴水煤漿氣化爐、兩臺費托反應(yīng)器已經(jīng)安裝完畢,春節(jié)前后5臺氣化爐將安裝到位。伊泰集團(tuán)位于新疆烏魯木齊的200萬噸/年煤制油項目也在進(jìn)行廠平,伊泰內(nèi)蒙古杭錦旗120萬噸/年精細(xì)化學(xué)品項目今年要進(jìn)入土建,大量設(shè)備將安裝就位。
榆天化煤制甲醇2014年產(chǎn)量超20萬噸
1月14日消息,榆天化60萬噸/年煤制甲醇裝置在實際有效試運行僅116天的情況下,就實現(xiàn)了連續(xù)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn),首次達(dá)到了滿負(fù)荷運行,從2014年11月26日至12月17日,平均負(fù)荷率達(dá)90%。其中,12月2日甲醇產(chǎn)量2065噸,負(fù)荷率達(dá)105%。截至2014年12月17日,裝置累計生產(chǎn)工業(yè)精甲醇超20萬噸。
延長石油興化乙醇科技示范項目啟動
1月14日消息,延長石油興化公司10萬噸/年合成氣制乙醇科技示范項目正式啟動,目前初步設(shè)計已進(jìn)入尾聲,項目長周期設(shè)備的采購工作已按照項目管理相關(guān)要求啟動。
項目設(shè)計工作由北京石油化工工程有限公司承擔(dān),2014年12月19日在興化成立了10萬噸/年合成氣制乙醇項目指揮部。
鶴煤化工2014年甲醇產(chǎn)量突破30萬噸
1月13日消息,河南能化集團(tuán)鶴煤化工2014年精甲醇產(chǎn)量突破30萬噸。
截至目前,該公司生產(chǎn)裝置累計運行264天。2014年9月,平均負(fù)荷在80%以上,單月甲醇產(chǎn)量達(dá)到4萬噸,最高日產(chǎn)甲醇達(dá)1425噸。
達(dá)興能源甲醇裝置技改增產(chǎn)
1月12日消息,四川達(dá)興能源公司甲醇工段對甲醇裝置合成離心式壓縮機(jī)的幾個控制程序進(jìn)行零投入技改,并于近日投用,機(jī)組耗電量大幅下降,且甲醇產(chǎn)量進(jìn)一步增加。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)預(yù)測,此項改造年可為企業(yè)創(chuàng)效518萬元。
中天合創(chuàng)煤制烯烴項目進(jìn)展順利
1月12日消息,由中石化煉化工程集團(tuán)五建公司承建的內(nèi)蒙古中天合創(chuàng)項目各項施工正在有序進(jìn)展。截止日前,所承建的180萬噸/年甲醇合成裝置已完成鋼結(jié)構(gòu)安裝完成1800噸、1200噸加熱爐2臺、400噸空冷島2臺;30萬噸/年聚乙烯裝置鋼結(jié)構(gòu)安裝完成230噸,倉庫安裝完成680噸;35萬噸/年聚丙烯裝置鋼結(jié)構(gòu)安裝完成187噸;R2管廊鋼結(jié)構(gòu)安裝完成120噸;摻混料倉樓梯間框架鋼結(jié)構(gòu)共計35噸,全部安裝完成;8臺鋁料倉吊裝完成;熱電裝置1號爐鋼結(jié)構(gòu)安裝已完成等。目前項目正在有序進(jìn)行中。
延長石油榆林煤化首次實現(xiàn)扭虧為盈
1月9日消息,2014年延長石油榆林煤化公司全年累計實現(xiàn)銷售收入7.91億元,全年累計實現(xiàn)利潤1299.58萬元,成功實現(xiàn)扭虧為盈。
2014全年該公司甲醇完全平均成本為1772.38元/噸,環(huán)比2013年(2284.8元/噸)下降22.42%,醋酸全年完全平均成本為2209.04元/噸,環(huán)比2013年(2906.47元/噸)下降23.1%。
久泰內(nèi)蒙古2014年甲醇產(chǎn)量超100萬噸
1月9日消息,截至2014年12月31日,久泰集團(tuán)內(nèi)蒙古公司累計生產(chǎn)甲醇106.13萬噸、二甲醚10.22萬噸。該公司目前已建成100萬噸/年甲醇、10萬噸/年二甲醚生產(chǎn)裝置。
伊泰伊犁煤制油示范項目第一臺氣化爐吊裝成功
1月8日,陜西化建吊運公司采用1250噸履帶吊和260噸履帶吊配合,成功完成伊泰伊犁能源有限公司100萬噸/年煤制油示范項目第一臺氣化爐吊裝。
據(jù)悉,該氣化爐凈重量310噸,直徑4200mm,長度28125mm,在外形尺寸及重量方面,都大于以往吊裝的氣化爐,是該項目的重要設(shè)備之一。
神木天元煤焦油污水處理項目建設(shè)進(jìn)展順利
1月7日消息,神木天元化工煤焦油輕質(zhì)化污水處理項目建設(shè)正緊鑼密鼓地進(jìn)行。
截止目前,該項目預(yù)處理單元事故池、酚氨回收裝置、隔油池等基礎(chǔ)已完成,其中,含油污水儲罐月底建成;生化深度處理單元水解酸化池、氣浮及油泥處理單元、等鼓風(fēng)機(jī)房、加藥間等基礎(chǔ)已完成,同時,相關(guān)設(shè)備招標(biāo)正有序進(jìn)行中。據(jù)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,該項目預(yù)計4月份進(jìn)行設(shè)備安裝,5月底主要工藝單元達(dá)到試車條件,6月底將達(dá)到生產(chǎn)條件。
丹化科技擬對煤制乙二醇項目進(jìn)行擴(kuò)能
1月7日,丹化科技發(fā)布預(yù)案,擬通過非公開發(fā)行股票募資不超過19.38億元,其中,5.5億元將用于煤制乙二醇擴(kuò)能改造項目。
該項目預(yù)計總投資約5.52億元,建設(shè)期1年。項目主要包括已有3#恩德爐增效改造、合成氣凈化裝置擴(kuò)能改造、乙二醇裝置改造等。該項目完成后,公司將新增乙二醇產(chǎn)能7萬噸,草酸3萬噸。項目已于2014年10月獲內(nèi)蒙古通遼經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)工業(yè)和發(fā)展改革局備案;項目環(huán)評手續(xù)正在辦理之中。
延長榆林煤化完成全年甲醇醋酸45萬噸目標(biāo)
1月7日消息,截至2014年12月27日,延長石油榆林煤化甲醇裝置共生產(chǎn)甲醇24.67萬噸,醋酸裝置生產(chǎn)醋酸20.56萬噸,成功完成了全年甲醇、醋酸45萬噸目標(biāo)任務(wù)。
揚(yáng)子石化煤制氫運行創(chuàng)紀(jì)錄
1月7日消息,揚(yáng)子石化煤制氫裝置創(chuàng)造了連續(xù)運行153天的新紀(jì)錄,與殼牌同類技術(shù)裝置相當(dāng)。該裝置此次停止進(jìn)料,是因氫氣資源平衡需要,而主動退出運行。
揚(yáng)子石化50萬噸/年煤制氫裝置是中國石化示范裝置,承擔(dān)著為中國石化煤化工產(chǎn)業(yè)開發(fā)新技術(shù)的重任。該裝置綜合了當(dāng)今世界先進(jìn)煤氣化技術(shù)之長,研發(fā)了東方爐等自主核心技術(shù)。該示范裝置于2014年1月23日建成并一次投煤成功,生產(chǎn)出了高品質(zhì)目標(biāo)產(chǎn)品——氫氣,碳轉(zhuǎn)化率和有效氣體收率等主要指標(biāo)都達(dá)到或超過了設(shè)計目標(biāo),并通過了72小時運行標(biāo)定,其結(jié)果超出了專利開發(fā)單位預(yù)期。
烏海能源西來峰煤化工公司30萬噸焦?fàn)t煤氣制甲醇項目獲獎
1月6日消息,2014年12月26日,2013年至2014年度國家優(yōu)質(zhì)工程獎表彰大會在北京召開,烏海能源西來峰煤化工公司每年30萬噸焦?fàn)t煤氣制甲醇項目榮獲國家優(yōu)質(zhì)工程金質(zhì)獎。
該項目2010年1月31日機(jī)械竣工,2010年6月30日進(jìn)行中間交接,由神華烏海能源公司西來峰甲醇廠正式接管。2010年10月21日一次投料成功,項目投產(chǎn)后,各個裝置運行正常,各項工藝指標(biāo)均能控制在設(shè)計范圍之內(nèi)。裝置投產(chǎn)至2014年12底,共生產(chǎn)精甲醇56.9萬噸,產(chǎn)品全部為優(yōu)級品。
黔希煤化工煤制乙二醇項目進(jìn)展
1月6日消息,黔希煤化工30萬噸/年煤制乙二醇項目累計完成投資48.1358億元,目前各項主體工程基本完工,各類設(shè)備陸續(xù)運抵,正在組裝調(diào)試。
目前,項目備案、環(huán)評、用地、用地規(guī)劃許可等已經(jīng)完成,正在完善水資源論證、水土保持和節(jié)能評估手續(xù)。
蒲潔能化公司成功產(chǎn)出合格聚乙烯粒料
2015年1月4日17時35分,在先后完成了工程交接、烯烴引入,反應(yīng)器調(diào)試、擠壓機(jī)調(diào)試等一系列工作后,蒲城清潔能源化工有限責(zé)任公司成功產(chǎn)出合格聚乙烯粒料。
據(jù)悉,該公司聚乙烯項目采用美國Univation公司的unipol低壓氣相聚合乙烯技術(shù),由精制單元、反應(yīng)單元和擠壓造粒單元等幾大部分組成。產(chǎn)出的聚乙烯產(chǎn)品可以用做農(nóng)用、食品及工業(yè)包裝薄膜,電線電纜包覆及涂層,合成紙張等等。
兗礦未來能化煤制油項目穩(wěn)步推進(jìn)
2015年1月4日消息,兗礦未來能化100萬噸/年煤制油項目整個裝置已經(jīng)進(jìn)入試壓、調(diào)制、調(diào)試、單體試車、聯(lián)動階段,預(yù)計2015年5月投料試車,爭取6月產(chǎn)出合格油品。目前,百萬噸煤制油項目已經(jīng)完成投資152.83億元,各裝置設(shè)備、工藝管道、電氣設(shè)備安裝工作已經(jīng)完成,配套工程和裝備工作穩(wěn)步推進(jìn)。
中安聯(lián)合煤化工碼頭初具雛形
1月4日消息,由中安聯(lián)合煤化工有限公司投資興建、中鐵港航局施工的中安聯(lián)合煤化工碼頭,經(jīng)過一年多的施工,現(xiàn)已初具雛形。此碼頭建設(shè)完成后將擔(dān)負(fù)煤化工產(chǎn)業(yè)園貨物的吞吐及早期大型設(shè)備進(jìn)場安裝的通道。
日前,記者一行來到位于淮南市潘集區(qū)祁集鎮(zhèn)境內(nèi)的煤制170萬噸/年甲醇及轉(zhuǎn)化烯烴項目碼頭工程現(xiàn)場,據(jù)現(xiàn)場工作人員介紹:中安聯(lián)合煤化工碼頭工程總共包括4個500~1000噸級散貨泊位,4個500~1000噸級液體化學(xué)危險品泊位,1個500~1000噸級大件碼頭泊位。碼頭按功能區(qū)分為三個部分:散貨碼頭、大件碼頭和液體化學(xué)品碼頭。散貨碼頭將煤從水路轉(zhuǎn)運至煤化工產(chǎn)業(yè)園內(nèi)工廠;液體化學(xué)品碼頭將煤制的液體化學(xué)品從工廠轉(zhuǎn)運至水路;大件碼頭則從水路來的大型設(shè)備吊裝上岸,然后再運進(jìn)工廠安裝。
截至目前,該碼頭一期土建工程已基本完成,二期工程大部分已經(jīng)完成。預(yù)計整個工程將于2015年4月底完工。
注:部分?jǐn)?shù)據(jù)來源互聯(lián)網(wǎng),僅供參考
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